1、缸内有空气侵入.拆卸清洗有关零件更换新油并经常保持油液洁净增加节流联锁装置检查的配合间隙修配或**差连接处要严加封闭系统压力减压等部件作用以及溢流阀控制是否正常液压系统.应增设排气装配,大概使液压缸以较大的行程快速活动,逼迫解除氛围.
2、液压缸的缸盖处密封圈压得太紧或太松.应调解密封圈让它有恰当的松紧度,包管活塞杆能够用手往返安稳地拉动而无走漏.
3、活塞与活塞杆同轴度标的目的欠好.应校订、调解.
4、分离式千斤顶安置后与导轨标的目的不交叉.滑阀卡死阀体变形具有中间位置的对中弹簧折断操纵压力不够电磁铁线圈烧坏或推力不足液控换向阀控制油路无油被堵塞排除方法.应举行调解大概是从头安置.
5、活塞杆弯曲.应校直活塞杆.
很多消费者在了解液压冲击以后,常常会担心液压冲击现象会不会在分离式千斤顶中出现,为了缓解大家这种担心,小编将为大家分析分离式千斤顶是否会出现液压冲击的现象.
1、液压泵带载启动时产生压力**调→空载启动液压泵工作机构快慢速换接时的惯性作用、限压式变量泵自动变量装置灵敏度不够→用行程节流阀,双泵系统使大泵提前卸荷;变量泵系统使用安全阀.
2、执行元件制动时,桥梁同步液压油缸,换向阀关闭瞬间,异形液压油缸,因惯性引起回油路压力升高;换向阀关闭时管路中流量变化快→在回路加安全阀,用节流阀调节换向阀移动速度,或用安全阻尼器的电液动换向阀代替电磁换向阀.
3、工作负载突然消失,行程5米液压油缸,引起前冲现象;冲击性负载--设置背压阀或缓冲装置,工作缸接**载安全阀.
4、因油液压缩性,当困在液压执行元件中的大量高压油突然与大气接通时产生冲击→采用节流阀使高压油在换向时逐渐降压;采用带卸载阀芯的液控单向阀泄压.
5、背压阀调压值越低,液压油缸,溢流阀存在的故障使系统压力突然升高→提高背压阀压力;排除溢流阀故障.
由此可见,大家大可不必担心分离式千斤顶出现这种现象,因为分离式千斤顶厂家做了足够的安全措施,避免液压冲击现象的产生.